精密铸件的铸造方式

随着机械工业的不断发展,特别是数控机床,机电产品出口的增加,由于传统的粘土砂铸造工艺会出现铸件表面不光滑,废品律高等缺点,已不能满足国内外对铸造质量的要求,随着铸造行业设备地不断创新和技术改造。要选用哪种形式的铸造应该根据生产的铸件综合考虑,应该说每一种铸造都有其优缺点,和适用范围,要根据实际情况选择新铸造工艺。
覆膜砂铸造:覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件,例如发动机机体,阀体,大型螺母等内壁较高的铸造上,但又不适于机加工的铸件,多采用覆膜砂铸造工艺。但是覆膜砂铸造的成本比较高,_,覆膜砂造型的模具多采用铝型,铝型虽然有重复使用不易变型等特点,但是做型的成本要是木型或消失模的几十倍或是上百倍。_,废砂生无法采用机械生方式,需经700°C的高温焙烧生,生成本较高。
树脂砂铸造:树脂砂铸造可用于木型与消失模两种材质的型具,消失模树脂砂铸造多用于单种规格,铸造数量比较少的铸件,一般用于机床铸件,机床工作台,各种铸铁量具产品等。而木型树脂砂造型多用于同等规格采购数量比较大的铸件,比如钢锭模,焦化炉门等产品。树脂砂造型有生产周期短,产品种类多,做型成本低的特点,而且对所铸的品的规格没有太大限制,以我公司为例小单件重量可为1公斤左右,单件重量为70吨左右。
真空铸造:真空V法造型,可生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件,甚至可以生产薄壁大型铸件,但要根据铸件的形状来决定。真空铸造的特点:(1)提高铸件内在质量,铸件表面光洁,轮廓清晰,尺寸准确; (2) 简化设备,节约投资,减少维修费用,省去粘结剂、附加物及混砂设备; (3) 模具及砂箱使用寿命长,起模容易; (4) 金属利用率高,浇注时金属液流动性好,充填能力强,砂型硬度高,冷却较慢有利于补缩,减小冒口尺寸、减小加工余量; (5) 有利于环保,型砂可反复使用,利用率高,不存在废砂对环境造成的污染。
要选用哪种形式的铸造应该根据生产的铸件综合考虑,应该说每一种铸造有尤其优缺点,和适用范围,要根据实际情况,铸造成本以及铸件的精度要求进行选择。
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