影响中国铸造业发展的弊端在哪里?

自2010年金融危机以来,中国铸造业、加工业、特钢企业及相关产业都受到了不同程度的影响。中国铸造业存在的问题主要是:铸造企业的平均规模太小,_化程度不高;铸造生产的技术和装备差,自主创新能力弱;铸件品质不高;环境污染严重;能源和材料消耗高等。与日本,德国、俄国等发达_相比,我们的差距还很大。
    中国作为一个能源大国,却不能在_铸造行业占露头脚,弊端在哪里呢?该如何解决呢? 据调查,我国铸造业能耗占机械工业总能耗的25%~30%,铸件单位产量的能耗是发达_1.5~2倍,三废排放量更是发达_的6~10倍。因此,我国对工业节能减排设立了四大约束性指标,“十二五”期间单位工业增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分别要比“十一五”末降低18%、18%以上和30%,工业固体废弃物综合利用率要提高到72%左右。按照规划到“十二五”末我国铸造企业要从目前的近3万家减少到2万家,到2020年再减少1万家,_终把企业数量控制在1万家以内。并制定了行业准入条件主要是针对那些“散、乱、弱、差”的小企业,对制造工艺落后,能耗高,产品质量低,环保设备投入不足的给予砍伐。
   目前_正在积_扶持一批有潜力的展览公司筹办大规模、有实力、高质量高品质的铸造展会,把国外在铸造领域的_设备和技术吸引到国内来交流分享,让国内的铸造企业通过铸造展学习别人的_之处,并把自身推广出去,以使铸造企业能够发展壮大,逐渐走向铸造强国。 以改变由于技术水平和装备条件等限制,我国铸造业还不能全部生产出国内各行业所急需的一些关键铸件,特别是一些高难度、高要求的铸件。要改变目前这种状况。_须加大铸造企业的重组和结构调整,发展_化生产,进一步扩大优势企业的规模,提高企业的工艺和装备水平;须加大科技投入,建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制,推动自主创新;须把环境保护和劳动_当作一件大事抓紧抓好;须大力降低能耗和原材料消耗;须进一步培养铸造方面的_人才,加强职工队伍的技术培训,提高全行业职工的技术与劳动素质。
   技术强国,行业强国,品质强国,需要_扶持,全民总动员,建设铸造强国!
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