1958年发明了用泡沫塑料模型制造金属铸件的_技术。采用消失模铸造工艺以做型成本低，无需取模，无砂芯，拔模斜度，生产周期短，人工费用少 ，在_得到了广泛的应用。但消失模铸造工艺生产金属铸件的弊端也很多，如铸造上部会产生积炭，加工量大，大型铸件会有弯曲量，消失模型涂抹不 好会产生包砂现像等。
  消失模铸造工艺的优势：一、设计灵活，为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。二、无传统铸造中的砂芯 ，因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。三、旧砂回收率高，型砂中无化学粘结剂,旧砂回收率95%以上。
  消失模铸造缺点和局限性.消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是 否采用这种工艺。1.铸件的批量 ，同等规格采购数量大的不适于此工艺。2.铸件质量，生产精密铸件，铝铸件，非加工铸件都不能用此工艺。3.铸件大小 主要 考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。4.铸件结构 铸件结构越复杂_越能体现消失模铸造工艺的_性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹 层的情况,采用消失模工艺前需要预_行实验,才能投入生产。
  _一种工艺都有它的生产的优劣势，选择一种适合的工艺才能生产高质量的铸件。