球墨铸件的应用领域

计算机数值模拟及仿真以成为我国铸造业铸件制造工艺_的一部分,CAD/CAE技术的飞速发展在球墨铸件生产中起到至关重要的特点。这项工作是以数值计算为基本方法,对球墨铸件过程中流场、温度场、应力场及微观组织形貌进行模拟,技术人员对不同时刻的金属流态、凝固过程温度分布、应力分布、结晶晶粒尺寸形貌等重要物理参数有所了解,并以此为依据,预测是否有缩孔、疏松、夹杂、偏析及热裂纹等缺陷出现,可以实现球墨铸件工艺设计—校核—再设计—优化设计的全过程,以提高球墨铸件质量,缩短试制周期,降低生产本钱,提高市场竞争能力。
近三十年以来随着航空、航天、船舶、汽车、机械等各行业的蓬勃发展,我国经济总量快速跃升,其中造船工业增长迅猛,造船由1998年占世界总量的5%猛增到2006年的20%左右。大型球墨铸件及精密铸件的需求量越来越大,柴油机所配机体、缸盖需求数量增长数十倍,这_对柴油机机体和缸盖的整体质量水准提出了新的_的要求。缩短制造周期、及时提供足额数量高品质产品,同时降低制造过程本钱、提高服务水准,成为供、需双方的共同期望和须面对的问题。
河铸采用计算机等高新技术来改造制造守旧产业,已成为国内外科学技术发展的共同趋势。球墨铸件主要产品有钢锭模、船舶用轮毂、浇注锭盘、球墨铸铁平台等铸件领域的科学_,也是球墨铸件工艺由“经验设计”走向“科学指导”重要途径,具有重大的实际意义。
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