铸造温度直接影响配重铁铸件性能

 配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种配重铁用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。

  配重铁 工作面小范围内的局部变化是指加工表面不平整,有变形,灰口铁可以看作是钢的基体与片状石墨的夹杂。因此石墨片越少,越细,为了_铸铁在浇铸能够得到灰口,且不至于得到过多和粗大的石墨片,这里所说的工作面小范围,对小铸铁平板而言是局部位置,对大铸铁平板而言是局部面积。

1)铸造温度对组织的影响:

 铸造温度提高,铸锭的晶粒化倾向增加。在温度范围内增加铸造温度,铸锭液穴变深,结晶_温度梯度变陡,结晶时的冷却速率变大,晶核内的机构细化,但同时形成柱状晶、羽毛晶组织的倾向增长。提高铸造温度还会使液穴中悬浮晶尺寸缩小,因而形成的一次晶化合物倾向变低,排气补缩条件_,致密度提高。降低铸造温度,熔体的黏度增大,补缩条件变差,质地疏松,氧化膜缺陷增多。

2)铸造温度影响配重铁铸件力学性能:

 在范围内提高铸造温度,硬合金铸锭的铸态力学性能可相应提高,但软合金铸锭的铸态力学性能受晶粒度的影响,有下降的趋势。无论硬合金还是软合金铸锭,其纵向和横向力学性能差别很大。降低铸造温度可能导致体积顺序结晶而降低力学性能。

3)铸造温度影响铸件裂纹倾向:

 其他条件不变时,提高铸造温度,液穴变深,柱状晶形成倾向增大,合金的热脆性增加,裂纹倾向变大。

4)铸造温度影响配重铁铸件的表面质量:

 随着铸造温度的提高,铸锭的凝壳壁变薄,在熔体静压力作用下易形成拉痕、拉裂、偏析物浮出等缺陷,但形成冷隔倾向降低。

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