机床铸件 生产中防止粘砂的措施如下：

　　①合理选择造型材料。根据各金种类、铸件大小和壁厚来选择造型材料。例如，铸钢件常选用耐火度较高的石英砂，而铸铁和有色金属件则选用耐火度较低的石英材料。 长石砂和粘土砂对较易与石英砂形成化学粘砂的高锰钢铸件。

　　②选择粒度合适的砂子。一般来说，沙粒越细，砂粒间的空越小，越不容易产生机械粘砂。但是，沙粒粒度的选择应根据合金种类、铸件大小、壁厚和浇注温度而定。例如，铸钢件常采用较粗的石英砂，这是因为铸钢浇注温度较高。浇注温度较低，流动性较好的铸铁和有色金属件应采用较细的沙粒，否则会因孔隙太大而形成机械粘砂。

　　③型砂中加入防粘砂材料 机床铸件与铸铁弯板等铸铁件湿型常加入煤粉、石墨粉防粘砂材料，以防止粘砂。这些物质在浇注时燃烧产生还原性气体膜，或形成物理隔层，从而减弱了金属液对砂型的热作用。

　　④机床铸件砂型提高紧实度 在满足砂型透气性的要求下，提高砂型的紧实度，能减少沙粒间的孔隙的大小，从而减轻机械粘砂。