生产中，负压干砂实型铸造中 大型铸铁平台 铸件和其他实型铸造一样，铸件表面出现皱皮、气孔、积碳、积渣等现象。残留在铸件不重要部位，不影响力学性能和使用性能，如果机加工余量选择合适，表面上产生的缺陷基本可以加工去除。有些铸件将造成铸铁平台铸件报废，应采取相应的技术手段预防和消除。

1严重粘砂  铸件内腔深孔处，较深的凹槽及厚大断面相连过度处易出现粘砂现象。更严重形成渗透性化学粘砂，甚至造成铸件报废。解决措施如下：

1先从涂料着手，涂料的耐火度和强度及附着力，都影响粘砂现象，一般工厂对进厂涂料每桶都进行检测，只能靠检验人员的直观观察和生产实践中进行试验才能得到结论，质量好与坏，能用否，采取在几个涂料供应商对他们的产品进行试验。一旦试验确认可行即可定下来，稳定供应商。

2泡沫模样在涂刷前，要经专人检查泡沫塑料模样各部位，在易产生粘砂的部位，涂料涂刷应厚一些，并涂刷均匀，有些部位为了防止粘砂，可用混好额的树脂砂提前填充好，带树脂砂达到使用强度时，可以放入砂箱造型。适当提高振动力和负压度，适当的调整浇注温度。