使用钢锭模浇注钢锭需要做到哪些，可以避免钢锭缺陷。这也是很多采购钢锭模的客户关注的问题。河铸重工小编总结几点。

对钢包要求

对于模铸的浇注特性须使用热周转钢包同时要清理残钢、残渣，更换水口及滑动水口，并调整操纵机械使之运行正常;向滑动水口添加引流剂，要_开浇的自开率，因为烧氧对钢水质量影响很大。对于转到模铸工序的钢包一般要_钢包底部的温度在300℃以上，这样不管从模铸质量还是对钢包的重复使用都有好处。

 

对工装辅具要求

1）钢锭模、锭盘及底盘初次使用前需烘烤至120℃，连续烘烤大于4小时，这样有利于温度的充分扩散，烤得温度也不是越高越好，一般烘烤温度不大于350℃。

2）周转模在脱出钢锭之后，开启风机将其空冷至120℃以下，方可装配。钢锭模内壁应干净、平滑。

3）在钢锭模上端放置保温帽，帽头定要摆放正。保温帽内衬过去多用黏土砖修砌，现在使用耐火材料整体打结烧成，多采用钉挂或镶砌绝热板衬。保温帽须干燥，尺寸应符合设计要求。

4）锭盘为铸铁平板，锭盘定要平整，并且要求锭盘内砌筑槽的深度和直线率。

5）中注管内不许出现异物，要求平整度要高。

 

对钢水要求

常有三分冶炼七分浇注的说法，冶炼_须要_钢水的纯净度和温度、化学成分。经过多年的数据显示在模铸浇注前定要弱吹氩搅拌并且在开浇前“静”10-15分左右，以均匀钢水的温度和成分，使非金属夹杂物上浮，调整包内钢水温度，达到浇注温度要求。

 

对浇注要求

合适的水口加准确的控制手法是对浇注的要求。浇注有这样的说法开浇稳，跟流紧，及时增，平稳升。开浇要圆满，过程要液面平稳，及时补加保护渣不能裸露钢液，帽头的填充时间要与锭身时间匹配，填充时要做到主流填充，不允许出现散流填充。

 

对红转及冷送要求

不管是红送还是冷送都要根据钢种凝固特性确定时间。说白了_是要根据具体的温度变化确定时间。红送定要准时地输送，这样不仅对质量好还可降低能耗。对于裂纹敏感的某些碳素钢及合金钢（如T7、T8工具钢、马氏体钢、莱氏体钢等），需要采用缓冷（模冷或坑冷）或退火措施，以消除钢锭的内应力或降低硬度便于表面精整。沸腾钢和半静钢钢锭在封顶和凝固壳达厚度时，即可高温脱模热送。

 冷送钢锭需对钢锭表面及头部进行肉眼检查，存在缺陷的钢锭应按相应的技术标准进行精整、清理或判废。