使用钢锭模浇铸生产时脱模的时间长短是影响钢锭模寿命的主要因素。

 试验发现：脱模时间增加 40 % ，寿命也相应缩短 40 % ，同时由于龟裂而报废的情况也增多．此外对钢锭模来说，虽然在注车上不利位置的次数是次要影响因素，然而应当使模子经常调换位置，以使它所占不利位置的次致大致相同。前苏联扎波罗什冶金工厂钢锭模的调查与分析也表明：脱模时间与模冷方式影响较大，强调尽量缩短脱模时间，避免用水冷却钢锭模，尽量在空气中冷却。另外，合理判废标准对降低钢锭模消耗也是不可忽视的。

英国钢锭模委员会第三次报告中也指出：钢锭脱模愈快，模子的寿命愈高，对于10t扁模，把铸锭和脱模之间的时间从 127 分钟缩短到 44 分钟时，模子的消耗从8.4kg/t下降到4.3kg/t，使用次数从 109 次增加到 205 次。日本神户制铁所，用 3 . 5t 上大下小带保温帽钢锭棋进行上、下注对比试验，结果见表 1-16.

以上分析是我河铸重工根据30多年的经验积累和资料的整理研究得出的结论与您分享。