钢锭模水口内壁经受着钢流的剧烈冲刷造成熔损，除此而外水口熔损还与脱氧方法、钢种、成分等有直接关系．根据资料介绍，日本以现场实际操作所用的盛钢桶水口为对象，定童分析了水口使用后熔损情况与炼钢条件的关系。水口是由 A 、 B 两厂生产的叶蜡石质煮油的花形水口。试样是从浇注后盛钢桶半熔状态的水口上采取的。从调查分析的结果得知，影响熔损速度的主要因素有脱氧方法、钢种、钥水温度（特别是液相线温度）、钢水成分等．按脱氧方法区分，熔损速度为：沸腾钢（包括封顶钢）。研究还发现，熔损小的钢种，工作面附近的反应生成物少，熔损大的钢种反应生成物多．这说明发生水口的熔损，首先是水口材质与钢水成分起作用。如叶蜡石质水口的熔报机理，是由于水口和钢水成分起反应，生成低熔点的化合物，此外还有钢流对材质侵蚀，两者的熔损速度基本相同。在适应现场脱氧方法和不同钢种而选择合适 钢锭模 水口孔径的同时，对于熔损大的，有改变水口材质的必要。