众所周知，为获得有足够．厚的坚壳带，钢水进入钢锭模内以后应立即开始强有力的沸腾．但在注毕后如果让这一沸腾持续下去任其发展，则不仅使元素偏析大大发展恶化头部组织，且使钢锭上涨严重，势必增加切损降低收得率。因此，浇注完毕后的沸腾要适可而止，此时要采用封顶办法停止沸腾．封顶简单说是采用机械或化学的方法使钢锭头部停止沸腾，迅速凝固。此种操作的目的是：抑制 钢锭模 内钢流运动，从面抑制元素偏析的发展；抑制气泡的生成与聚集，控制钢锭头部结构与气体分布，从而控制疏松的发展．

显然，封顶方法的选择，封顶的时间；封闭的好坏，封顶后顶壳的形状与厚度等都直接影响着钢锭的结构、偏析的发展、 疏松程度与部位以及切头率等二系列问题。固此，可以说封顶工艺与封顶的工艺质量是决定沸腾钢结构、头部质量与收得率的关键．采用正确的封顶工艺，无疑对_沸腾钢质量井提高成材率意义重大。目前，国内外广泛采用的封顶方法有：瓶式模（机械封顶）、敞口模压盖、铁板打水，喷丸封顶、化学封顶、外沸内镇和水冷封顶（小钢锭）等多种。西欧诸国多采用瓶式模，如英国生产沸腾钢几乎全都采用瓶式棋，’美国约 70 ? 80 ％采用瓶式模。前苏联和东欧诸国则多采用液态铝化学封顶．国内各厂封顶方法各异，一些厂采用瓶式模，一些厂采用硅铁或侣化学封顶，一些小钢厂有的采用压盖封顶，还有采用水冷封顶的（小断面沸腾钢钢锭）。

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