化学成分对钢锭抗裂能力的影响

我河铸重工机械有限公司主要 钢锭模 ，渣灌，机床铸件，冶金配件。钢锭模为我公司建厂以来的主打产品。作为钢锭生产所需模具的生产厂家会经常被问到一些钢锭的问题比如钢锭出现裂纹什么原因下面河铸小编为您说明化学成分对钢锭抗裂能力影响。

1.含碳量  含碳量与热裂倾向的关系。35 ?-55 号钢抗裂性是很低的。其原因是由于液固相间距大，结晶温度范围宽，（如 45 号钢达 80 ℃ ），又伴随着包晶反应，其反应生成物的液相数量多，残留在晶界处形成薄弱面，是造成开裂的便利条件。含 C0.20% 的钢强度虽高，但延伸率却很低.生产实践证明，含C0.20%的钢容易开裂，说明高温塑性对防止裂纹有较大影响。

2. 合金元素    合金元素的加入，既能改变钢的凝固收缩量，还能影响钢在高温下的强度和塑性，例如 Cr 、 Mn 、 Si 、 Ni 、 M o 、 W 虽对钢的强度有良好的影响，但却会降低钢的导热性能，加剧了钢锭的内外温差，使钢的热应力和相变应力增加，同时也会降低 Y-a 的相 变温度。钢的温度越低，塑性越差，

易产生冷裂。

3. 硫、磷含量    钢中硫、磷一般被认为是有害元素，尤其硫危害大，因为硫、磷在钢中生成低熔点共晶。如 Fe 一 P 共晶，熔点为 1050 ℃ ， Fe 一 S 共晶 ， 熔点只有 980 度 ，这大大降低了钢的高温强度和塑性， 使 热裂增加，实践证明，当硫过 0 . 035 ％时危害性 较 显著 。

4. 其 他元 素    含 Al 的钢比沸腾钢和硅静 热裂 纹敏感性高，含 Nb 低合金钢 热 裂纹敏感性进一步增大。