钢锭皮下气泡产生的原因如下：

 l ）脱氧不良以及钢中气体含量很高，都会造成皮下气泡。钢液注人钢锭模后，温度下降，平衡移动发生反应，生成的一氧化碳气泡来不及排出，留在钢锭初凝壳内形成皮下气泡。有人则认为；钢中含过量的氢、氮，凝固过程中随温度下降，钢液粘度增加，气体不能排出，在皮层形成细而深的针状气泡。

2 ）被氧化的结疤和重皮与钢中碳反应生成的 CO 气泡留在冷凝层，形成局部皮下气泡．

 3 ）在 钢锭模 注温过低或注速过慢时，容易使表面结膜加厚，造成翻皮缺陷，而在翻皮下往往又卷入气体或因氧化膜与钢中碳反应产生气体造成皮下气泡。但注温过高，注速太快时，因为注温越高气体溶解度越大，注速过快，钢水静压力增大，产生的气体来不及从边上排出，留在表层造成皮下气泡。

4 ）钢锭模壁温度低，浇注时水分不能排除留在皮层形成皮下气泡。

5 ）钢锭 模 涂料大厚时， 涂 料在钢液面以下才能烧尽，涂料中下气泡．此外，使用生锈的 钢锭模，流道不清洁，不干燥，也是产生皮下气泡的原因之一。