铸件生产过程中常用热处理方式，时效处理。在我们钢 锭模 日常销售的过程中因为工期客户催的紧在时效处理时总是不理解。下面河铸小编为您简单介绍铸件时效热处理的原因

  时效处理： 形状复杂的铸件由于各部位壁厚均匀而在铸造过程中产生内应力使铸件产生变形和开裂，时效处理的目的是消除这种应力。时效处理分自然时效和人工时效。自然时效是将铸件露天放置几个月半年甚至更长，让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力，这种方法生产周期长，消除应力不效果不好，已较少采用。人工时效也是低温退火，将铸件以缓慢的升温速度（60~100℃/h）加热到520-550℃，保温一段时间后随炉以缓慢的速度（20~30℃/h）冷却至150-200℃，出炉空冷，此时铸件应力基本消除，若加热过高（要过560℃）或保温时间过长，反而使珠光体分解从而导致铸件强度和硬度降低。