钢锭模实际设计应用

 设计 钢锭模 时应满足下列要求:

1在适应初轧机生产能力的情况下,钢锭的重量应尽可能大,轧制道次应尽少;

 2 )锭模尺寸应保铸成的钢锭表面缺陷_少,低倍组织致密,切头切尾少;

 3 )钢锭的大小应和浇注设备如浇注平台,铸锭吊车及脱锭机等相配合;

4 )钢锭模在构造上应有利于提高使用寿命,.以降低锭模消耗.

 A 钢锭重量的确定设计钢锭模时应首先确定钢锭重量。钢锭的重量、尺寸和形状,对其表面质量和低倍组织,对初轧机和铸锭车间的生产能力都有很大影响。

大钢锭有简化浇铸操作、提高成材率、减少耐火材料消耗的优点,但存在偏析严重、裂纹倾向大等缺点。电炉钢一般都浇注成0.5- 1.4吨的钢锭,对于要求碳化物均匀分布的高速钢,则铸成 200 一 700kg 小钢锭。年产较大的车间,一般用较大的钢锭。

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