钢锭模 是用于生产钢锭的模具，其制造工艺通常包括以下步骤：

1. 铸造：根据所需钢锭的规格和要求，铸造出符合要求的钢锭模。铸造过程中，需要对模具进行质量控制，以确保其尺寸、形状和表面光洁度符合要求。

2. 热处理：钢锭模铸造完成后，需要进行热处理以提高其机械性能和耐久性。热处理工艺包括加热、保温和冷却等步骤，可以改模具的硬度和内部结构，提高其抗冲击性和耐磨性。

3. 加工：热处理完成后，需要对钢锭模进行加工，包括机械加工和表面处理等。机械加工主要是对模具的尺寸和形状进行精加工，以获得高的精度和表面光洁度。

4. 检验：需要对钢锭模进行检验，以确保其符合质量要求。检验包括尺寸检验、外观检验和性能检验等。合格的钢锭模应具有良好的尺寸精度、表面质量和机械性能，能够满足生产高质量钢锭的要求。

在制造钢锭模时，需要根据具体的要求和条件选择合适的材料和工艺。同时，还需要注意环保和安全等方面的要求，采取相应的措施，确保生产过程符合相关法规和标准。