钢锭模 内壁不光滑的问题可以通过几种常见的方法来处理，以确保其满足生产和质量的要求。

首先，要明确造成内壁不光滑的原因，这通常包括模具制造过程中的误差、使用过程中的磨损，以及未能进行适当的清洁和维护等。

针对这些问题，可以采取以下措施来提高钢锭模内壁的光滑度：

1. 研磨处理：使用专用的研磨工具和研磨剂，对模具内壁进行研磨，去除表面的毛刺和不平整部分。研磨时要选择合适的研磨剂粒度和研磨压力，以避免过度研磨导致模具损伤。

2. 抛光处理：抛光是一种通过使用抛光工具和抛光剂来平滑模具内壁表面的方法。根据模具材质和表面粗糙度，选择合适的抛光工具和抛光剂，以达到理想的光滑度。

3. 喷砂处理：如果模具内壁的粗糙度较大，可以采用喷砂处理。喷砂是通过高速喷射砂粒来清理和粗糙化表面的过程，可以有效去除表面的污垢和氧化层，为后续的抛光处理做好准备。

4. 激光处理：近年来，激光技术也被广泛应用于模具表面处理。通过激光照射模具表面，可以迅速加热并熔化表面材料，形成光滑且致密的表面层。这种方法处理效果高，但成本也相对较高。

除了以上处理方法，预防模具内壁不光滑同样重要。在模具使用过程中，应定期进行清洁和维护，避免异物和杂质附着在模具表面。此外，合理的使用和保养措施，如使用润滑剂、避免过度摩擦等，也能有效延长模具的使用寿命和保持其良好的工作状态。