铸件表面断裂原因及缺陷解决方法

铸件表面断裂原因及缺陷解决方法
       铸件采用_的工艺制造,机床性能好、解构可靠、操作简单、维修方便,广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工,具有良好的性能价格比。那么铸件表面断裂的原因是怎么回事呢?下面小编_来介绍下:
      1.铸件本身结构问题,如薄,长件。
       2.铸件化学成分问题,如硫含量过高。
       3.保温或热处理问题,如保温时间短,开箱激冷断裂。
       4.铸件受大的外力碰撞。
       5.断裂面没有规则,具体问题具体分析。
铸件沙眼采用缝补螺钉,裂缝采用波浪键,虽然强度和密封度都没有问题,但是客户要是看到了会不高兴,所以你的铸件如果终上漆,也影响其表面的美观度。
      铸造缺陷的解决方法:铸造缺陷如气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹等,铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。修整不合格铸件,常规方法主要是进行焊补,需要熟练工人,耗费时间,并消耗大量材料。有时受部件材质的影响,焊接还会导致损坏加剧,造成部件报废,加大了企业设备的生产成本。采用美嘉华技术修补铸造缺陷,简便易行,省时省工,且修整治理效果良好,并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修整,替代焊补工艺,避免应力损坏,为企业挽回巨大经济损失。
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