铸型坍塌缺陷形成原因

  浇注时,金属液喷溅严重,致使封闭砂箱的塑料薄膜烧失严重,砂箱内的真空度急剧下降。

  浇注速度过慢,特别是在断流浇注的情况下,金属液不能直浇道密封,大量气体从直浇道吸入,使砂箱内的真空度显著下降。

  砂箱内的原始真空度定的太低,特别是深腔内由于模型壁的阻隔作用,其真空度更低。

  铸件壁两侧散砂的紧实度不同,以及真空度不均匀,形成较大的压力差。

  浇注方案不合理,大件采用顶浇时,容易造成瞬时间汽化气体不能被排除到砂箱外的情况,使砂箱内真空度下降。

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