大型铸铁平台冷却时易发生热裂

大型 铸铁平台 冷却后从铸型中清算铸铁平台,以取得外表无缺陷的铸铁平台。避免大型铸铁平台热裂的步骤:

1)落砂:铸铁平台必需经由充沛冷却才干扒出铸型,普通要求不小于3h。假如工夫过短,会发作外表激冷而使硬度较高形成切削坚苦。铸铁平台较大时能够会发生热裂、铸铁平台内应力较大,易形成变形而影响铸铁平台外形尺寸。

2)清砂:要取得外表光亮度好的铸铁平台,小活件可以经过清算滚筒去除外表的砂子。大活件进行抛丸处置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂必需清算洁净,以避免在装入制品内活动时零落后进入轴承室内,对轴承的运用形成不良影响。

3)时效处置:普通的铸铁平台都要进行时效处置,以减小量具铸件内应力取得_的功能。

4)查验进程的节制:经过查验,反应铸铁平台的缺陷,查找并剖析缘由,实时接纳办法,以削减量具铸件缺陷的发生。

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