钢锭模 是用于将钢水凝固成型的铸铁模具，其使用需严格遵循安全规范与工艺标准。以下是主要操作流程及注意事项：

一、操作前准备

‌模具检查‌：使用前需确认钢锭模无裂纹、变形或严重磨损，避免浇注时钢液泄漏引发事故‌。

‌模具选择‌：根据钢种选择模具类型，如镇静钢需采用上大下小、带保温帽的模，沸腾钢则常用敞口或瓶口式模‌。

‌吊装规范‌：吊装时需挂四个吊把，翻盘后放平吊回，禁止立吊‌。

二、浇注过程

‌浇注方法‌：

‌上注法‌：钢水从盛钢桶直接浇入模内，适用于大型钢锭。

‌下注法‌：钢水通过中注管自下而上充满模腔，可同时浇注多个钢锭，效率高。

‌温度控制‌：浇注温度需根据材质调整，如耐热铸钢件（如ZGCr29Si2）适用温度为1000～1200℃。ZGCr29Si2钢锭模 耐热铸钢件1.4777 合金钢铸件 耐腐 抗氧化

三、使用注意事项

‌缺陷处理‌：发现砂眼、气孔等缺陷需立即更换模具‌。

‌耳轴保护‌：新型钢锭模通过斜撑部减少耳轴受力，延长使用寿命‌。

‌表面处理‌：模具内壁需光滑，避免砂眼缩孔，部分产品采用抛丸、喷砂等工艺。

 

四、维护与存放

‌清理保养‌：使用后需清砂打磨，防止残留钢液腐蚀模具。

‌存放要求‌：模具应平放于干燥处，避免变形或锈蚀‌。

五、常见问题

‌材质选择‌：耐热铸铁（如HT250）适用于高温环境，合金钢（如ZGCr29Si2）耐腐性优。

‌定制周期‌：加工周期通常为5-30天，具体取决于工艺（如消失模、树脂砂铸造等）。

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