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机床床身铸件 须做热处理的核心原因如下：
1.消除残余应力，防止变形
铸造过程中，由于冷却速度不均，铸件内部会产生大内应力。若不通过去应力退火（人工时效）处理，这些应力会在后续加工或使用中逐渐释放，导致床身扭曲、精度丧失。
2.处理方式：通常加热至500–650℃，保温2–6小时，随炉缓冷。
效果：可消除90%以上的内应力。
提高加工精度与稳定性
经过热处理的床身在粗加工后更稳定，能有效减少因应力释放引起的尺寸变化，这对高精度机床（如加工中心、磨床）至关重要。
3.改切削性能
退火处理可降低硬度，使材料更易切削，提升加工效率与表面质量。
4.为后续表面处理做准备
若导轨需进行感应淬火等强化处理，须先完成整体热处理，保组织均匀、应力可控，防止淬火开裂。
5.球墨铸铁件更需严格回火
若床身为球墨铸铁材质，通常需进行正火+回火或淬火+回火组合工艺，以提升强度、韧性和尺寸稳定性。
冀公网安备13098102000568号
