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铸造业为何采用树脂砂型铸造
我国各大铸造厂家铸造工艺均采用树脂砂型铸造，树脂砂型铸造较其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖及大型铸铁件等都是用树脂湿砂型工艺生产的。当湿砂型不能满足要求时再考虑使用树脂干砂型。树脂湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而树脂干砂型生产的铸件可重达几十吨。树脂砂型铸造具有不同的优势。
下面介绍一下树脂砂型铸造大型铸件的优点：
1.透气性好
高温金属液浇入模型后，型内充满大量气体，这些气体须由模型内排出，否则将会使铸件产生气孔、浇注不足等缺陷。
2.强度高好
树脂砂型须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。
3.耐火性
高温的金属液体浇进后对模型产生强烈的热作用，因此树脂砂型要具有抵抗高温热作用的能力。
4.可塑性好
树脂砂型其材料可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。
5.退让性好
铸件在冷凝时，体积发生收缩，树脂砂型应具有的被压缩的能力，如树脂砂型的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。
铸造业中60～70%的铸件是用树脂砂型生产的。所以在铸造产业中其应用越来越广泛，未来将会在铸造业中扮演着越来越重要的角色。
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