铸件退火_是将铸件加热到奥氏体温度20~40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了铸件硬度。

       铸件退火是基于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶，故称为重结晶退火，常被简称退火。这种退火方法普遍用于特钢企业对铸件冷却。铸铁件的重结晶退火工艺是：缓慢加热到30~50℃以上，保持适当时间，然后缓慢冷却下来，通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体（或者还有共析铁素体或渗碳体）。退火温度在30℃以上使铸铁件发生的重结晶者，称为退火，以消除组织缺陷（如魏氏组织、带状组织等），使组织变细和变均匀，以提高铸件的塑性和韧性。

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