铸铁件的热处理工艺

河铸重工经过了多年对铸造工艺的研究,热处理工艺:铸件通过热处理后不但可以获得较好的切削加工性,更重要的是可以根据需要获得较好的机械性能,消除切削应力,均化组织,在后期的使用中不会出现较大的由应力产生的变形。
铸件完成后首先应退火,消除铸造应力,细化组织,使成分均化。铸件加热至705~760℃ 后保温,缓慢冷却。
热稳定化处理应放在粗加工之后, 以便将匝铸造应力和粗加工形成的切削应力消除;加工较人的平面和孔,在工序安排上应该放在热稳定化处理之前
完成。对于精度要求很高的铸件,在半精加工之后应该做第_ 次稳定化处理。稳定化处理是把铸件加热至550~600。C后保温2 h以上,缓慢冷却。稳定化处理是把铸件长时间(一般在1年以上)搁置在室外,可以使内应力消除。
为了获得较高的硬度和强度,铸件还可以进行正火处理, 把铸件加热890~930℃ 后保温,缓慢冷却.
加工过程中铸造缺陷不可避免,但内部铸造缺陷没有加工前不易发现,加工过程中发现铸造缺陷后需要通过焊接方式来补救。
HT250灰铸铁具有这种特性, 重要的工艺措施是采取合适的热处理。当出现铸造缺陷后,通过采用不同加热温度和保温时间对HT250灰铸铁进行退火, 在750℃ 加热保温1 h后,HT250灰铸铁在此时的铁素体量多并且硬度低,经焊接补救后_不会出现裂纹, 能满足室温焊接的要求 。
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