机床铸件和精密铸件铸造时存在哪些问题

  大型铸件和大型钢锭在凝固结束后,在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。浇注系统设计不合理。
  由于设计不当,存在卷气、夹杂等缺陷,导致铸件出品率和合格率低。
  大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。普通铸件的生产能力过剩,高精密铸件的制造依然困难,核心技术和关键产品仍依赖进口。精密铸造加工余量大。
  由于缺乏科学的设计指导,工艺设计人员凭经验难以控制变形问题,铸造的加工余量一般比国外大1-3倍。加工余量大,铸件的能耗和原材料消耗严重,加工周期长,生产效率低,已成为制约行业发展的瓶颈。
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