河铸重工专注生产球墨铸件 30 年，主要的代表产品有钢锭模，渣灌，烧结台车体，隔热垫等，下面以我们多年的经验浅谈球墨铸件质量控制要点。

随着铸件朝着强度高，轻量化方向发展， 球墨铸件 相对讲市场越来越大。球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理，过程质量控制非常重要。生产球墨铸铁件注意以下方面原则： 1. 铸型原则 分型面尽可能把主要型腔置于底箱，利于工艺设计，砂箱刚性强吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷铁或隔砂冷铁，加速冷却得到合格的组织。 浇注系统设计原则是快浇，挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形较好（长方形或近似方形）易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差，半圆或三角形浇口中心保温强，浇口中心与铸件结合部易形成缩孔。 2 、 充型后凝固快提高铸件光洁度与内在密度，无冒口简化工序节约了成本，冒口尽量用暗压力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次浇满必需用人工订火（补铁水）作用才大。 3 、球墨铸铁件的生产要控制其不能发生白口、硬边，解决方法：（ 1 ）控制化学成分（ 2 ）加大浇口，（ 3 ）出炉铁液温度 >1450 ℃，提高浇注温度。