底板的厚度与钢锭重量和浇注锭数有关,一般波动在 100 --25omm ,钢锭越重,浇注的锭数越多,底板也厚些。在浇注大钢锭时,底板的重量一般为锭模重量的 40 倍。为了减轻底板重量,又要保其刚度,往往在底板的背面做凹槽和凸筋.
为了减轻底板重量,简化底板制造工艺,底板应尽量做得小一些。在设计底板时要注意以下几点:
1 )分流砖和流钢砖形状、种类要简单,尽量选用标准规格。
2 )在留出必要的间隔前提下(脱模时不要相互干扰),锭模排列要尽量紧凑。
3 )钢水流向要合理,不要转 90 。的弯。对底板的要求除强度、刚度外,须平整。
因此,许多工厂、特别是浇注大钢锭和合金钢的工厂,底板铸好后,要用大型龙门刨床刨平,但生产小钢锭的工厂,底板不再进行机加工.因此,要求铸造工艺要保底板平整。