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电极模 设计主要包含以下核心方面：
1.材料选择
需选用导电、耐蚀且易加工的材质，常用的有紫铜、石墨、铜钨合金等，不同加工场景适配不同材料，比如普通钢件优先选紫铜，高硬度合金适配石墨，精密微孔用钨铜。
2.形状与尺寸设计
要依据型腔结构，预留合理的放电间隙补偿，同时控制尺寸公差在±0.02mm以内，保终加工的型腔精度符合要求。
3.排气孔与冲油孔设置
排气孔用于排出电蚀产生的高温气体，避免电弧放电或工件表面烧伤；冲油孔通过工作液循环带走加工碎屑、冷却加工区域，保加工稳定性。
4.定位装夹结构设计
设计专用的定位基准与锁紧结构，保电极和工件准对位，加工过程中不发生位移松动。
5.损耗补偿设计
提前预测电极在放电过程中的损耗量，通过调整电极形状、放电间隙等方式进行补偿，保加工全程精度稳定。
6.粗精加工电极分工
拆分独立的粗、精加工电极，粗电极快速去除大部分余量，精电极保终的表面质量和轮廓精度，提升整体加工效率。
7.电极拆分与组合设计
针对复杂型腔，合理拆分整体电极、局部小电极、筋部电极等，同时做干涉检查，避免放电加工时出现碰撞损伤模具。
冀公网安备13098102000568号
